ہاٹ رولنگ مل کے ٹرانسمیشن سائیڈ پر رولر بیئرنگ باکس کو سپورٹ کریں۔
ہاٹ رولنگ مل کے ٹرانسمیشن سائیڈ پر سپورٹ رولر بیئرنگ باکس ایک ہیوی ڈیوٹی ساختی جزو ہے جو بیک اپ رول اسمبلی کو سپورٹ کرنے، رولنگ بوجھ کو مل فریم میں منتقل کرنے، اور مسلسل رولنگ آپریشنز کے دوران مطلوبہ پوزیشنی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
اس جزو کو گرم رولنگ کے حالات کا مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں ہائی رولنگ فورسز، بار بار مکینیکل لوڈنگ، تھرمل تغیر، اور تیز رفتار آپریشن شامل ہیں۔ اس کے اہم کاموں میں ہیوی لوڈ سپورٹ، سپورٹ رولر کی درست رہنمائی، بیئرنگ کی تنصیب، اور چکنا کرنے کا انتظام شامل ہے۔
بیئرنگ باکس کو ایک طرف سے 3,000–8,000 kN تک کی رولنگ فورس کو برداشت کرنے اور لاگو بوجھ کو مل فریم میں منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سپورٹ رولر بیئرنگ انٹرفیس ≤0.03 ملی میٹر کے مخصوص ریڈیل رن آؤٹ کو برقرار رکھنے کے لیے بنایا گیا ہے، جو مستحکم رول پوزیشننگ اور پٹی کی موٹائی کے کنٹرول کو سپورٹ کرتا ہے۔
ایک مربوط آئل ایئر لبریکیشن سسٹم 0.2–0.5 MPa پر کام کرتا ہے اور 15 m/s تک کی رولنگ رفتار کے ساتھ گرم رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
برانڈ: GW پریسجن
مصنوعات کی اصل: Luoyang، چین
ڈلیوری وقت: معاہدے کے معاہدے کے مطابق
سپلائی کی صلاحیت: پیداوار کی ضروریات کے مطابق
- GW Precision
- چین، لوویانگ
- معاہدہ کی شرط
- سالانہ صلاحیت 500 ٹکڑے ہے۔
- معلومات
ٹرانسمیشن سائیڈ سپورٹ رولر بیئرنگ باکس کی درخواست کی شرائط
ٹرانسمیشن سائیڈ سپورٹ رولر بیئرنگ باکس بنیادی طور پر ہاٹ رولنگ آلات میں استعمال ہوتا ہے جہاں بیک اپ رول کو زیادہ مکینیکل بوجھ اور بار بار رولنگ سائیکل کے تحت کام کرنا چاہیے۔
رولنگ کے دوران، سپورٹ رولر اسمبلی ورک رول، پٹی، اور بیک اپ رول کے درمیان پیدا ہونے والی رولنگ فورس کو مل ہاؤسنگ میں منتقل کرتی ہے۔ اس لیے بیئرنگ باکس بیئرنگ اسمبلی اور مل فریم کے درمیان ایک اہم ساختی کنکشن کے طور پر کام کرتا ہے۔
مخصوص رولنگ فورس تک پہنچ سکتی ہے۔ایک طرف 3,000–8,000 kN. ان حالات میں، بیئرنگ باکس کو بیئرنگ اور سپورٹ رولر کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھتے ہوئے کافی ساختی طاقت اور جہتی استحکام کو برقرار رکھنا چاہیے۔
جزو کو تیز رفتار رولنگ کے حالات میں کام کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ پر آپریٹنگ مربوط تیل ہوا پھسلن نظام کے ساتھ0.2–0.5 MPaتک کی رولنگ رفتار پر مسلسل آپریشن کے دوران بیئرنگ کا انتظام کنٹرول شدہ چکنا کرنے کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے۔15 میٹر فی سیکنڈ.
ہیوی لوڈ سپورٹ اور لوڈ ٹرانسفر
سپورٹ رولر بیئرنگ باکس کے بنیادی کاموں میں سے ایک بیک اپ رول بیئرنگ اسمبلی کے لیے قابل اعتماد ساختی مدد فراہم کرنا ہے۔
گرم رولنگ کے دوران، رولنگ فورس کو رول سسٹم کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے اور بالآخر مل فریم میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس لیے ٹرانسمیشن سائیڈ بیئرنگ باکس کو ضرورت سے زیادہ اخترتی کے بغیر اہم کمپریسیو اور متحرک بوجھ کو برداشت کرنا چاہیے۔
مخصوص لوڈ کی صلاحیت تک ہے3,000–8,000 kN فی سائیڈ. یہ آپریٹنگ ضرورت بیئرنگ باکس کے مواد کے انتخاب، گرمی کے علاج کی حالت، ساختی ڈیزائن، مشینی عمل، اور جہتی معائنہ کو متاثر کرتی ہے۔
بوجھ کے نیچے بیئرنگ ہاؤسنگ کی جیومیٹری کو برقرار رکھنا ضروری ہے کیونکہ بیئرنگ انٹرفیس میں اخترتی یا جہتی انحراف سپورٹ رولر الائنمنٹ اور بیک اپ رول اور مل اسٹینڈ کے درمیان آپریٹنگ تعلقات کو متاثر کر سکتا ہے۔
اس وجہ سے، بیئرنگ باکس کو صرف روایتی کاسٹ اسٹیل ہاؤسنگ کے طور پر استعمال کرنے کے بجائے ایک درست مشینی ساختی جزو کے طور پر تیار کیا جاتا ہے۔
سپورٹ رولر کی صحت سے متعلق رہنمائی
سپورٹ رولر کی درست رہنمائی ٹرانسمیشن سائیڈ بیئرنگ باکس کی ایک اور اہم ضرورت ہے۔
سپورٹ رولر کا مخصوص ریڈیل رن آؤٹ ہے۔≤0.03 ملی میٹر. یہ جہتی ضرورت گرم رولنگ کے دوران مستحکم رول گردش اور پوزیشننگ میں حصہ ڈالتی ہے اور مطلوبہ پٹی کی موٹائی کی مستقل مزاجی کی حمایت کرتی ہے۔
لہذا مشینی اور معائنہ کے دوران بیئرنگ ہولز کو اہم فعال سطحوں کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ ان کی ارتکاز، جہتی درستگی، اور تنصیب کی سطحوں کے ساتھ تعلق براہ راست بیئرنگ اسمبلی کی پوزیشن پر اثر انداز ہوتا ہے۔
مسلسل رولنگ کے لیے، بیئرنگ کی مستحکم پوزیشننگ غیر مطلوبہ رول موومنٹ کو کم کرنے اور سپورٹ رولر، بیئرنگ اسمبلی اور مل فریم کے درمیان ایک مستقل مکینیکل تعلق کو برقرار رکھنے میں مدد کر سکتی ہے۔
مخصوص درستگی خاص طور پر پٹی کی پیداوار سے متعلق ہے جہاں موٹائی کا کنٹرول ضروری ہے۔ فراہم کردہ درخواست کی ضروریات کے مطابق، سامان کا مقصد پٹی کی موٹائی کی تقریباً رواداری کی حمایت کرنا ہے۔±0.1%.
آئل ایئر پھسلن کا نظام
ٹرانسمیشن سائیڈ سپورٹ رولر بیئرنگ باکس میں تیز رفتار رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے آئل ایئر لبریکیشن کا انتظام شامل ہے۔
مخصوص چکنا دباؤ ہے0.2–0.5 MPa. آئل ایئر چکنا بیئرنگ سسٹم کو چکنا کرنے والے کی ایک کنٹرول سپلائی فراہم کرتا ہے جبکہ زیادہ بوجھ اور گردشی رفتار کے تحت مسلسل آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔
تک کی رفتار سے چلنے والی گرم رولنگ ملوں کے لیے15 میٹر فی سیکنڈ, چکنا انتظام اثر کارکردگی کا ایک اہم حصہ ہے. مناسب چکنا بیئرنگ انٹرفیس پر رگڑ اور حرارت کی پیداوار کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے اور توسیعی رولنگ سائیکل کے دوران مستحکم آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔
پھسلن کے انتظام کو بیئرنگ باکس کے ڈھانچے میں ضم کیا جاتا ہے تاکہ متعلقہ چکنا کرنے کے حصئوں اور انٹرفیس کو مجموعی جزو کے حصے کے طور پر تیار اور معائنہ کیا جا سکے۔
ہم آہنگ ہاٹ رولنگ مل ایپلی کیشنز
سپورٹ رولر بیئرنگ باکس ہاٹ رولنگ آلات کے لیے موزوں ہے جس میں فور رول ہاٹ رولنگ ملز اور ریورس ایبل روفنگ ملز شامل ہیں۔
فور رول ہاٹ رولنگ مل
بیئرنگ باکس کو کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں اور سٹرپس کی تیاری کے لیے فور رول ہاٹ رولنگ ملز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
عام قابل اطلاق پٹی کی موٹائی ہے:
2-25 ملی میٹر
چار رول مل میں، بیک اپ رول رولنگ کے دوران ورک رول کے لیے مدد فراہم کرتا ہے۔ سپورٹ رولر بیئرنگ باکس بیک اپ رول بیئرنگ انتظام کے حصے کے طور پر انسٹال ہوتا ہے اور لاگو رولنگ بوجھ کو مل فریم کی طرف منتقل کرتا ہے۔
لازمی رول سیدھ میں معاونت کرتے ہوئے جزو کو مسلسل رولنگ فورسز کے تحت جہتی استحکام اور بیئرنگ پوزیشننگ کو برقرار رکھنا چاہیے۔
کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کے لیے، بیئرنگ باکس اس لیے بیک اپ رول سسٹم کے مکینیکل استحکام اور رولنگ کے مجموعی عمل میں حصہ ڈالتا ہے۔
ریورس ایبل روفنگ مل
جزو کو ریورس ایبل روفنگ مل کے سامان پر بھی لاگو کیا جاسکتا ہے۔
فراہم کردہ آپریٹنگ حالت تقریباً رولنگ فورس کے اتار چڑھاو کی وضاحت کرتی ہے±20%، رولنگ سمت میں بار بار ہونے والی تبدیلیوں اور متعلقہ متحرک لوڈنگ کی عکاسی کرتا ہے۔
ریورس ایبل روفنگ ملوں کو ساختی اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو مطلوبہ بیئرنگ الائنمنٹ کو کھونے کے بغیر بار بار اثرات اور اتار چڑھاؤ کے بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ اس لیے سپورٹ رولر بیئرنگ باکس کو مناسب مادی طاقت، کنٹرول شدہ مشینی درستگی، اور مستحکم تنصیب کی سطحوں کو یکجا کرنا چاہیے۔
مادی خصوصیات
سپورٹ رولر بیئرنگ باکس کے لیے مخصوص کردہ اہم مواد ہے۔ZG35CrMoV کاسٹ اسٹیلایک بہترین مرکب مرکب کے ساتھ۔
مخصوص کیمیائی ساخت ہے:
| عنصر | تفصیلات |
|---|---|
| کاربن (C) | 0.30–0.38% |
| کرومیم (کروڑ) | 0.8–1.2% |
| Molybdenum (Mo) | 0.2–0.4% |
| وینڈیم (V) | 0.1–0.3% |
ملاوٹ کرنے والے عناصر کو بار بار رولنگ بوجھ اور تھرمل اثرات کے سامنے آنے والے بڑے ساختی جزو کے لیے درکار مکینیکل خصوصیات فراہم کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
کرومیم، مولبڈینم، اور وینیڈیم گرمی کے علاج کے بعد کاسٹ اسٹیل کی مضبوطی اور استحکام میں معاون ہیں۔ لہذا مواد کا انتخاب متوقع بوجھ کے حالات اور بیئرنگ باکس کی جہتی ضروریات کے ساتھ مربوط ہے۔
مواد کی کارکردگی اور گرمی کا علاج
ZG35CrMoV سپورٹ رولر بیئرنگ باکس باڈی کو بجھایا جاتا ہے اور مخصوص سختی کی حد حاصل کرنے کے لیے اس کا مزاج بنایا جاتا ہے۔
اہم مادی کارکردگی کی ضروریات میں شامل ہیں:
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت: σ₀.₂ ≥450 MPa 500 ° C پر
تھرمل تھکاوٹ مزاحمت: 1,000 تھرمل سائیکلوں کے بعد شگاف کی لمبائی ≤0.5 ملی میٹر
اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت اہم ہے کیونکہ گرم رولنگ کا سامان اہم تھرمل اثر کے تحت کام کرتا ہے۔ رولنگ کے عمل سے وابستہ بلند درجہ حرارت کے سامنے آنے پر بیئرنگ باکس کو اپنی ساختی خصوصیات کو برقرار رکھنا چاہیے۔
تھرمل تھکاوٹ مزاحمت ان اجزاء کے لیے بھی اہم ہے جو بار بار حرارتی اور ٹھنڈک کے سامنے آتے ہیں۔ سے زیادہ نہیں کی ایک شگاف کی لمبائی کی مخصوص ضرورت1,000 تھرمل سائیکلوں کے بعد 0.5 ملی میٹرتھرمل استحکام کے لیے کارکردگی کا ایک مقررہ معیار فراہم کرتا ہے۔
کلیدی اجزاء کا مواد
بیئرنگ باکس اسمبلی کے بڑے فعال اجزاء کے لیے مختلف مواد اور گرمی کے علاج کے حالات استعمال کیے جاتے ہیں۔
| جزو | مواد | علاج / سختی |
|---|---|---|
| رولر بیئرنگ باکس باڈی کو سپورٹ کریں۔ | ZG35CrMoV | بجھا ہوا اور مزاج، HB 260–300 |
| لباس مزاحم استر پلیٹ | 42CrMo | سطح بجھ گئی، HRC 50–55 |
| سگ ماہی کی انگوٹھی | 304 سٹینلیس سٹیل | علاج شدہ حل، HB 180-200 |
دیZG35CrMoV بیئرنگ باکس باڈیبنیادی ساختی معاونت اور لوڈ ٹرانسفر فنکشن فراہم کرتا ہے۔ اس کی بجھی ہوئی اور مزاج کی حالت مخصوص سختی کی حد فراہم کرتی ہے۔HB 260–300.
دی42CrMo لباس مزاحم استر پلیٹکی سختی حاصل کرنے کے لیے سطح کی سختی حاصل کرتی ہے۔HRC 50-55. یہ علاج ان علاقوں کے لیے ہے جہاں سروس کے دوران پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
دی304 سٹینلیس سٹیل سگ ماہی کی انگوٹیکی سختی کی حد کے اندر حل کا علاج اور کنٹرول کیا جاتا ہے۔ایچ بی 180–200، سگ ماہی کے جزو کے لئے مخصوص مادی حالت فراہم کرنا۔
مینوفیکچرنگ اور صحت سے متعلق مشینی
GW Precision نے بڑے پیمانے پر مشینی سازوسامان اور عمل کی اصلاح کے ذریعے سپورٹ رولر بیئرنگ بکس کے لیے سرشار مینوفیکچرنگ صلاحیتیں تیار کی ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا سامان شامل ہے۔عمودی مشینی مراکز، گینٹری مشینی مراکز، اور افقی مشینی مراکز. یہ مشینیں بڑے بیئرنگ باکس ڈھانچے کی مشینی کی حمایت کرتی ہیں اور مختلف مشینی کارروائیوں کو ایک کنٹرول شدہ پیداواری عمل کے اندر مربوط ہونے کی اجازت دیتی ہیں۔
کمپنی نے کمپیوٹر پر مبنی پروگرامنگ کے ذریعے مشینی پروگراموں اور عمل کی منصوبہ بندی کو بھی بہتر بنایا ہے۔ مینوفیکچرنگ ترتیب کو بیئرنگ باکس کی ساختی خصوصیات اور صحت سے متعلق ضروریات کے مطابق ترتیب دیا گیا ہے۔
ایک بڑے ہاٹ رولنگ مل بیئرنگ باکس کے لیے، مشینی درستگی کا بیئرنگ ہولز، انسٹالیشن کی سطحوں اور دیگر فنکشنل انٹرفیس کی پوزیشن سے گہرا تعلق ہے۔ ایک کنٹرول شدہ مشینی عمل انفرادی اجزاء کے درمیان مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور بعد میں بیئرنگ کی تنصیب کی حمایت کرتا ہے۔
ایک پختہ بیئرنگ باکس مشینی عمل کی ترقی مینوفیکچرنگ ریپیٹبلٹی اور مجموعی پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتی ہے۔
معائنہ کا طریقہ کار اور کوالٹی کنٹرول
سپورٹ رولر بیئرنگ باکس کا معائنہ مواد کی تصدیق، غیر تباہ کن جانچ، جہتی پیمائش، اور اہم ہندسی درستگی کا احاطہ کرتا ہے۔
مواد کا معائنہ
کاسٹ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو سپیکٹرل تجزیہ کے ذریعے جانچا جاتا ہے۔
مخصوص ضرورت یہ ہے:
عنصر انحراف:≤±0.03%
معائنہ کا سامان:ہینڈ ہیلڈ XRF آلہ
کاسٹ اسٹیل کے اندرونی معیار کا اندازہ کرنے کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ بھی کی جاتی ہے۔
قبولیت کا مخصوص معیار یہ ہے:
EN 12680-3 کلاس 2
یہ معائنہ کے طریقہ کار مادی معیار کی توثیق فراہم کرتے ہیں اس سے پہلے کہ اجزاء کی تیاری کے باقی مراحل سے گزرے۔
جہتی اور جیومیٹرک معائنہ
سپورٹ رولر بیئرنگ باکس کے اہم جہتوں کا درست پیمائش کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا جاتا ہے۔
| معائنہ آئٹم | ضرورت | معائنہ کا سامان |
|---|---|---|
| بیئرنگ ہول سنٹرسٹی | ≤φ0.02 ملی میٹر | کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین |
| تنصیب - سطح کی ہمواری | ≤0.03 ملی میٹر/میٹر | لیزر ہوائی جہاز انٹرفیرومیٹر |
بیئرنگ ہول سنٹرسٹی کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔≤φ0.02 ملی میٹراور کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا۔ یہ پیرامیٹر بیئرنگ اور سپورٹ رولر کے درمیان پوزیشنی تعلق کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔
تنصیب-سطح کی چپٹا پن کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔≤0.03 ملی میٹر/میٹر. تنصیب کی سطح کا درست کنٹرول بیئرنگ باکس اور متعلقہ مل ڈھانچے کے درمیان مستحکم بڑھتے ہوئے کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
جہتی معائنہ اور جیومیٹرک پیمائش کا امتزاج ڈیلیوری سے پہلے اہم انٹرفیس کی تصدیق کے لیے ایک بنیاد فراہم کرتا ہے۔
ہاٹ رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے ساختی اعتبار
ٹرانسمیشن سائیڈ سپورٹ رولر بیئرنگ باکس الگ تھلگ جزو کے بجائے لوڈ بیئرنگ سسٹم کے حصے کے طور پر کام کرتا ہے۔
بیئرنگ باکس کو سپورٹ رولر، بیئرنگ اسمبلی، چکنا کرنے کا نظام، اور مل فریم کے افعال کو مربوط کرنا چاہیے۔ آپریشن کے دوران، یہ اجزاء رولنگ فورسز، کمپن، تھرمل اثرات، اور بار بار مکینیکل سائیکلوں کے سامنے آتے ہیں۔
فور رول ہاٹ رولنگ ملز کے لیے، بیئرنگ باکس کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی پٹی اور پلیٹ کی پیداوار کی مخصوص موٹائی کی حد میں ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔2-25 ملی میٹر.
ریورس ایبل روفنگ ملز کے لیے، جزو آپریٹنگ حالات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں تقریباً رولنگ فورس کے اتار چڑھاو شامل ہیں۔±20%اور بار بار ریورسنگ اثر بوجھ.
یہ شرائط بیئرنگ باکس میٹریل، ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشینی درستگی، بیئرنگ ہول جیومیٹری، تنصیب کی سطحوں اور معائنہ کے طریقہ کار پر مشترکہ تقاضے رکھتی ہیں۔
GW پریسجن کی مینوفیکچرنگ کی صلاحیت
سپورٹ رولر بیئرنگ بکس GW Precision کی مینوفیکچرنگ سرگرمیوں کے اندر مصنوعات کی ایک اہم قسم بن چکے ہیں۔
کمپنی کی پیداواری صلاحیت مواد کے معائنہ، گرمی کا علاج، بڑے پیمانے پر درستگی کی مشینی، جہتی معائنہ، اور کوالٹی کنٹرول کو یکجا کرتی ہے۔ عمودی مشینی مراکز، گینٹری مشینی مراکز، اور افقی مشینی مراکز کا استعمال بڑے ساختی بیئرنگ اجزاء کی پروسیسنگ کی حمایت کرتا ہے۔
عمل کی منصوبہ بندی اور کمپیوٹر کی مدد سے مشینی اصلاح کے ذریعے، مینوفیکچرنگ کے عمل کو سپورٹ رولر بیئرنگ بکس کی مخصوص ساختی اور جہتی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
ہاٹ رولنگ مل ایپلی کیشنز کے لیے، ZG35CrMoV کاسٹ اسٹیل کا انتخاب، کنٹرولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ، پریزیشن مشیننگ، بیئرنگ ہول انسپیکشن، اور انسٹالیشن سطح کی پیمائش ٹرانسمیشن سائیڈ سپورٹ رولر بیئرنگ بکس کے لیے ایک مربوط مینوفیکچرنگ اپروچ فراہم کرتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کے لیے، اجزاء کی ترتیب اور مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز کو گاہک کے ہاٹ رولنگ مل ماڈل، رولنگ فورس، رولنگ اسپیڈ، سپورٹ رولر انتظامات، اور تنصیب کی ضروریات کے مطابق مربوط کیا جا سکتا ہے۔
