گرم مل مشین کے سپورٹنگ رولر کا رولنگ مل بیئرنگ بلاک
مواد:
ورکنگ رول (فورجنگز): 45 اسٹیل
سپورٹ رول (کاسٹنگ): zg310-570،
ہمارے فوائد: اعلی صحت سے متعلق ذہین CNC مینوفیکچرنگ کا سامان، ہائی ٹیک عملہ، بالغ پروسیسنگ سسٹم، سخت معیار کے معائنہ کا عمل، اعلی صحت سے متعلق معائنہ کرنے والے آلات، بہترین پیداوار کے انتظام کے عمل، اعلی معیار کی مصنوعات کی ضمانت ہے۔
- Guangwei Manufacturing Precision
- ہینن، لوویانگ
- معاہدہ کی شرط
- اسٹیل سپول کی سالانہ صلاحیت 4000 ٹکڑے ہے۔
- معلومات
گرم مل مشین کے سپورٹنگ رولر کا رولنگ مل بیئرنگ بلاک
ہاٹ رولنگ مل کی سپورٹنگ رول رولنگ مل کی بیئرنگ سیٹ کے استعمال کا فنکشن
بنیادی افعال
سپورٹ اور پوزیشننگ: رولنگ کے عمل کے دوران بہت بڑی ریڈیل فورس (ہزاروں ٹن تک) برداشت کریں، سپورٹ رولرز کی مستحکم گردش کو یقینی بنائیں۔
فورس ٹرانسمیشن: رولنگ فورس رول گیپ (± 0.1 ملی میٹر کی سطح) کی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے بیرنگ کے ذریعے فریم میں منتقل کی جاتی ہے۔
سگ ماہی اور چکنا: بلٹ ان سیلنگ سسٹم ٹھنڈے پانی اور آکسائڈ پیمانے کی مداخلت کو روکتا ہے، بیئرنگ چکنا کرنے کو یقینی بناتا ہے (جیسے لتیم چکنائی یا گردش کرنے والا تیل)۔
اضافی ضروریات
اثر مزاحمت: رولنگ کے دوران فوری اثرات کو برداشت کرنے کے قابل (جیسے سٹیل کاٹنے کے دوران متحرک بوجھ)۔
حرارتی استحکام: 80-150 ℃ کے کام کے حالات میں جہتی استحکام کو برقرار رکھیں (تھرمل توسیع کے گتانک کے ملاپ پر غور کرتے ہوئے)۔
ہاٹ رولنگ مل کی سپورٹ رول رولنگ مل کی بیئرنگ سیٹ کے لیے مواد کا انتخاب
مرکزی دھارے میں شامل مواد
کاسٹ سٹیل:
ZG270-500 (میڈیم کاربن کاسٹ اسٹیل): کم قیمت، چھوٹی اور درمیانے درجے کی رولنگ ملز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ZG35CrMo：طاقت کو بڑھانے کے لیے کروڑ اور مو شامل کریں (ٹینسل طاقت ≥ 650MPa) اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت۔
جعلی سٹیل:
42CrMo (بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کے بعد سختی ایچ بی 240-280): ہیوی ڈیوٹی رولنگ ملز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس میں بہتر اثر مزاحمت ہوتی ہے۔
خصوصی علاج
سطح کو بجھانا: بیئرنگ میٹنگ سطحوں کی ہائی فریکوئنسی بجھانا (سختی HRC50-55) لباس کی مزاحمت کو تین گنا سے زیادہ بڑھاتی ہے۔
کم درجہ حرارت اینیلنگ: معدنیات سے متعلق تناؤ کو ختم کرنا (موصلیت کے لیے 550 ℃ تک گرم کرنا اور پھر سست کولنگ)۔
ہاٹ رولنگ مل سپورٹنگ رول اور رولنگ مل کے لیے بیئرنگ سیٹ کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا عمل
1. کاسٹ کرنے کا عمل (مثال کے طور پر ZG35CrMo لینا)
مولڈ ڈیزائن: 3D پرنٹ شدہ ریت یا لکڑی کے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے، 5 ‰ سکڑنے کا الاؤنس محفوظ ہے۔
پگھلنا: درمیانی فریکوئنسی فرنس پگھلنا (1550 ℃)، سپیکٹرو میٹر کے ذریعے آن لائن ساخت کا پتہ لگانا (C کنٹرول 0.32-0.38%)۔
ڈالنا: سلیگ کو شامل کرنے سے بچنے کے لیے نیچے سے ڈالنے والا لاڈل، سکڑنے کی تلافی کے لیے گرم حصے کے سائز سے 1.5 گنا زیادہ ریزر ڈیزائن کے ساتھ۔
گرمی کا علاج:
نارملائز (900 ℃ × 4h) + غصہ (600 ℃ × 6h)، اناج کا سائز ASTM گریڈ 5 یا اس سے اوپر تک پہنچنے کے ساتھ۔
ہاٹ رولنگ مل سپورٹ رول کے لیے بیئرنگ سیٹ کی مکینیکل پروسیسنگ
کھردری مشینی:
لانگ مین گھسائی کرنے والی مشین مشینی حوالہ کی سطح (فلیٹنس 0.1 ملی میٹر/میٹر)۔
گہرے سوراخ کی کھدائی کے لیے چکنا کرنے والا چینل (ہول کا قطر Φ 20 ± 0.5 ملی میٹر)۔
صحت سے متعلق مشینی:
بیئرنگ ہولز کی CNC مشینی (آئی ٹی 6 لیول کی درستگی، را 1.6μm).
مشینی بولٹ ہولز کے لیے بورنگ مشین (Φ 0.05mm کی پوزیشنی رواداری کے ساتھ)۔
قسم مل ورک رول انٹرمیڈیٹ رول سپورٹ رول کی بیئرنگ سیٹ ہے، اور گاہکوں سے دیگر غیر معیاری تخصیص کو بھی قبول کر سکتی ہے۔
