رولر

     رولنگ ملز رولر کے انتخاب اور مینوفیکچرنگ کے لیے رولنگ مل کی قسم، رولنگ میٹریل اور آپریٹنگ حالات پر جامع غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائی کرومیم کاسٹ آئرن اور ہائی اسپیڈ اسٹیل رولرس ہائی لباس مزاحمتی منظرناموں کے لیے موزوں ہیں، جب کہ جعلی اسٹیل رولر زیادہ بوجھ والی رف رولنگ کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ تھرمل تھکاوٹ کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ میں ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مشینی درستگی کا سخت کنٹرول ضروری ہے۔

         ہاٹ رولنگ مل رولرس ہاٹ رولنگ پروڈکشن لائنوں کے بنیادی اجزاء ہیں، جو بنیادی طور پر دھاتی بیلٹس کو مطلوبہ شکلوں اور پلیٹوں، سٹرپس یا پروفائلز کے سائز میں اعلی درجہ حرارت کے حالات میں رول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

       GW پریسجن رولنگ مل رولر رولنگ مل میں ایک اہم حصہ ہے، مل اسٹیل کو رول کرنے کے لئے ایک جوڑے یا GW پریسجن رولنگ مل رولر پریشر کے ایک گروپ کا استعمال۔ یہ بنیادی طور پر متحرک اور جامد بوجھ، لباس اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا نشانہ بنتا ہے۔

       کولڈ رولز کا عام طور پر استعمال شدہ ورک رولر میٹریل 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV وغیرہ ہیں۔ کولڈ رولنگ کے لیے سطح کو بجھانے اور HS45~105 کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

      گرم رولز عام طور پر استعمال ہونے والے مواد 55Mn2.55Cr.60CrMnMo.60SiMnMo، وغیرہ. خراب موٹی پلیٹ، سیکشن سٹیل اور دیگر پروسیسنگ کے افتتاح میں استعمال ہونے والے گرم رولز۔ یہ ایک مضبوط رولنگ فورس، شدید نقصان اور تھرمل تھکاوٹ کے اثرات کا نشانہ بنتا ہے، اور گرم رولز اعلی درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں، اور یونٹ کے کام کے بوجھ کو ٹوٹ پھوٹ کے قطر کے اندر اجازت دیتے ہیں، لہذا سطح کی سختی کی ضرورت نہیں ہے، صرف ایک اعلی طاقت، سختی اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہے۔ ہاٹ رولز صرف مکمل نارمل یا بجھا ہوا، سطح کی سختی کی ضروریات HB190 ~ 270 استعمال کرتے ہیں۔

گرم رولنگ رول کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے لیے کلیدی پیرامیٹرز

کیمیائی ساخت (ایک مثال کے طور پر اعلی کرومیم کاسٹ آئرن لینا):

C: 2.5~3.5%، Cr: 12~20%، Mo: 1~3%، Ni: 0.5~1.5%، V: 0.5~1.5%.

گرمی کے علاج کا عمل:

بجھانا: سختی بڑھانے کے لیے 950~1050 ℃ پر تیل بجھانا یا ہوا کو ٹھنڈا کرنا۔

ٹیمپرنگ: تناؤ کو دور کرنے اور سختی اور سختی کو متوازن کرنے کے لیے 400~550 ℃۔

کریوجینک علاج (اختیاری): -70~-196 ℃ بقایا آسٹنائٹ تبدیلی کو بڑھانے کے لیے۔

مکینیکل خصوصیات:

سختی: فنشنگ رول کی سطح کی سختی ≥ 70 HS (ساحل کی سختی) ہے، اور کھردری رول کی سطح کی سختی ≥ 55 HS ہے۔

تناؤ کی طاقت: ≥ 800 MPa (جعلی اسٹیل رولر 1200 MPa سے زیادہ تک پہنچ سکتے ہیں)۔

اثر کی سختی: ≥ 15 J/cm ² (بنیادی ضرورت)۔

مینوفیکچرنگ کے عمل:

کاسٹنگ: سینٹرفیوگل کاسٹنگ جامع رولرس (بیرونی لباس مزاحم مواد + بنیادی سخت مواد) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

فورجنگ: اسٹیل رولرز کو اناج کے سائز کو بہتر بنانے کے لیے کثیر جہتی فورجنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

پروسیسنگ کی درستگی: رولر قطر رواداری ± 0.05 ملی میٹر، کھردری Ra ≤ 0.8 μm۔

کولنگ اور چکنا:

رولنگ مل کی اندرونی پانی کی ٹھنڈک (پانی کا درجہ حرارت 20-40 ℃، بہاؤ کی شرح ≥ 5m/s)۔

رولنگ چکنا سٹیل کے چپکنے کو کم کرنے کے لیے گریفائٹ یا مصنوعی چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کرتا ہے۔