ڈرائیو سائیڈ ورک رول مل بیئرنگ سیٹ کی کولڈ رولنگ مل مشین

ڈرائیو سائیڈ ورک رولر رولنگ مل بلاک شافٹ کی کولڈ رولنگ مل مشین

کولڈ رولنگ مل کے لیے ڈرائیو سائیڈ ورک رول مل بیئرنگ سیٹ کے اطلاق کے منظرنامے۔

(اعلی صحت سے متعلق پلیٹ اور پٹی کولڈ رولنگ مل کے لئے موزوں)

1. بنیادی افعال

متحرک لوڈ سپورٹ: رولنگ فورس (800-2500kN) اور موڑنے والی رول فورس (± 500kN) کو برداشت کریں، ± 0.005mm کے رول گیپ کی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے

ٹارک ٹرانسمیشن: موٹر کے ڈرائیونگ ٹارک کو منتقل کریں (چوٹی کی قیمت درجہ بندی کی قیمت کے 150٪ تک پہنچ سکتی ہے)، 10-40m/s کی رولنگ اسپیڈ کے لیے موزوں ہے

وائبریشن کنٹرول: تیز رفتار رولنگ کے دوران ہائی فریکوئنسی وائبریشن کو دبائیں (وائبریشن ایکسلریشن ≤ 4.5m/s²، آئی ایس او 10816-3)

2. کام کرنے کے انتہائی حالات

مکینیکل دباؤ:

سائیکلک رابطے کا تناؤ 900-1300MPa (ہرٹز کانٹیکٹ تھیوری)

رول تبدیلی اثر بوجھ (فوری سرعت 10-15 گرام)

ماحولیاتی چیلنجز:

رولنگ آئل کی دخول (سلفر پر مشتمل انتہائی پریشر ایڈیٹیو)

ایلومینیم / سٹینلیس سٹیل کا ملبہ کھرچنے والا لباس (سختی HV400-1200)

مواد کا انتخاب اور ڈرائیو سائیڈ ورک رول مل بیئرنگ سیٹ کو مضبوط کرنا

1. بنیادی مواد

مواد کا درجہ، بنیادی فوائد، قابل اطلاق منظرنامے۔

ZG35CrMnSi اعلی تھکاوٹ کی طاقت (σ -1 ≥ 380MPa) عام کاربن اسٹیل کولڈ رولڈ

ZG25CrNiMo اثر مزاحمت (Akv ≥) 60J@-20 اعلی طاقت اسٹیل رولنگ (℃)

ZG06Cr13Ni4Mo سنکنرن مزاحم (C ≤ 0.06%) سٹینلیس سٹیل/ایلومینیم رولنگ

2. کلیدی علاقوں کو مضبوط بنانا

بیئرنگ کی تنصیب کے سوراخ:

آئن نائٹرائڈنگ (پرت کی گہرائی 0.3-0.5 ملی میٹر، سختی HV900-1100)

درستگی ہوننگ (گول پن ≤ 0.005mm، را ≤ 0.1 μm)

سگ ماہی کی سطح:

نی پر مبنی الائے کی لیزر کلیڈنگ (انکونل 625، مائیکرو موشن پہننے کے لیے مزاحم)

3. ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم

بجھانے اور تیز کرنے کا علاج:

بجھانا: 880 ℃ × 2h (پولیمر بجھانے والا حل)

ٹیمپرنگ: 550 ℃ × 4h (ٹیمپرنگ کے دو چکر)

جہتی استحکام:

کریوجینک علاج (-80 ℃ × 12h)

وقت کا علاج (180 ℃ × 24 گھنٹے)

4. سطحی انجینئرنگ

جامع کوٹنگ:

سینڈ بلاسٹنگ (Sa3.0 گریڈ)

آرک سپرےنگ Cr3C2 NiCr (موٹائی 150-200 μm)

لیزر ریمیلٹنگ (پوراسٹی<0.3%)

کا بنیادی کام aڈرائیو سائیڈ ورک رول مل بیئرنگ سیٹ کی کولڈ رولنگ مل مشینآپریشن کے دوران بیئرنگ کی قطعی سیدھ کو یقینی بنانا اور لاگو شعاعی اور محوری بوجھ کو برداشت کرنا ہے۔ مزید برآں، یہ رگڑ کے نقصانات کو کم کرتے ہوئے بیئرنگ اور شافٹ کے درمیان کلیئرنس کو کم کرتا ہے۔

کوالٹی پروسیس کنٹرول

دیبیئرنگ سیٹ کی کولڈ رولنگ مل مشینہم تیار کردہ انسپکٹرز کے ذریعہ کسی نہ کسی طرح کی پروسیسنگ، خامی کا پتہ لگانے، گرمی کے علاج سے لے کر پیداواری عمل تک ہر قدم پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد ہی ہم اگلے پروسیسنگ مرحلے پر آگے بڑھ سکتے ہیں۔