ایلومینیم کی پٹی رولنگ مل کاسٹ اسٹیل آستین (متحرک توازن کا معائنہ)

ایلومینیم کی پٹی رولنگ مل کاسٹ اسٹیل آستین (متحرک توازن کا معائنہ)

ایلومینیم کی پٹی رولنگ مل کاسٹ اسٹیل آستین کا اطلاق (متحرک توازن معائنہ)

ایلومینیم کی پٹی رولنگ مشین متحرک توازن کا نظام

رولنگ مل کے معاون جزو کے طور پر، ایلومینیم کی پٹی رولنگ مل کاسٹ اسٹیل آستین تیز رفتار، بھاری بوجھ، اور متبادل تناؤ کا مقابلہ کر سکتی ہے، رولنگ کے عمل کے دوران متحرک توازن کو یقینی بناتی ہے اور ایلومینیم کی پٹی کی موٹائی کی یکسانیت اور سطح کے معیار کو بہتر بناتی ہے۔

ایلومینیم کی پٹی رولنگ مل کاسٹ اسٹیل آستین کی کارکردگی کی خصوصیات

اعلی طاقت اور جفاکشی۔

35NiCrMo ایک کم الائے اعلی طاقت والا سٹیل ہے، اور نی کروڑ مو امتزاج اعلی تناؤ کی طاقت (≥ 850MPa) اور اچھا اثر سختی فراہم کرتا ہے، جو ہیوی ڈیوٹی اثر والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔

بہترین تھکاوٹ مزاحمت

مرکب عناصر اناج کے سائز کو بہتر بناتے ہیں، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہیں، اور متبادل کشیدگی کے تحت سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔

مزاحمت اور سطح کی سختی پہنیں۔

HRC 30-40 کی سختی کو بجھانے اور ٹمپرنگ (بجھانے+ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ) کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے، اور لباس کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے سطح کو مزید بجھایا یا نائٹرائیڈ کیا جا سکتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت مزاحمت

مو عنصر 400-500 ℃ (مختصر مدت) کے کام کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ، ٹیمپرنگ کے استحکام کو بہتر بناتا ہے، جو رولنگ کے عمل کے دوران فوری طور پر اعلی درجہ حرارت کے لیے موزوں ہے۔

اچھی عمل کی اہلیت

معدنیات سے متعلق کارکردگی اعلی مصر کے اسٹیل سے بہتر ہے، اور پیچیدہ آستین کے ڈھانچے کو تشکیل دینا آسان ہے؛ ویلڈنگ کے لیے پہلے سے ہیٹنگ (200-300 ℃) کی ضرورت ہوتی ہے اور کریکنگ سے بچنے کے لیے ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد۔

ایلومینیم کی پٹی رولنگ مل کاسٹ اسٹیل آستین کا ورک خالی سوراخ سوراخ کرنے والی مشین پر کارروائی کی جائے گی، جسے ہماری کمپنی نے تیار کیا تھا۔ بورنگ مشین میں، آستین کے خالی حصے کو یپرچر کے اگلے اور پچھلے دونوں سروں کے مرتکز میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ ہموار کٹنگ حاصل ہو اور مشینی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ کاٹنے کے عمل میں، ورک پیس کو گھومنے کے بغیر طے کیا جاتا ہے، اور جس طرح سے ٹول شافٹ اندرونی سوراخ کو کاٹنے کے لیے گھومتا ہے اس سے ٹیپر یا دیگر اشکال کی غلطی سے بچ جاتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران چپ کو ہموار ہٹانا سطح کی ہمواری کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے اور پروسیس شدہ سطح کو کھرچنا آسان نہیں ہوتا ہے۔

ہول ڈرلنگ کی پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، کاسٹ اسٹیل آستین کو ڈبل سیلف سینٹرنگ این سی مشین ٹول کے دوران ڈبل میں پروسیس کیا جائے گا (یہ مشین ٹول اعلیٰ درستگی والے بڑے سائز کے ڈبل سیلف سینٹرنگ این سی مشین ٹول کی تحقیق میں کئی سالوں کے تجربے کے بعد تیار کیا گیا ہے)۔ کاسٹ اسٹیل آستین کے دونوں سروں پر ہائیڈرولک سپورٹ چک ہیں جو اندرونی سوراخ کے دونوں سروں پر تیزی سے تلاش کر سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ اندرونی سوراخ کے دونوں سروں پر مرتکز ہونے کی اجازت دی گئی رواداری کے اندر ہو۔ مشین ٹول بیرونی دائرے کو پراسیس کرنا شروع کر دیتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اندرونی اور بیرونی دائرے کی ارتکاز قابل قبول رواداری کی حد کے اندر ہو۔ دونوں سروں پر اندرونی سوراخوں کے مخروطی حلقے بھی قابل قبول رواداری کے اندر مرتکز ہوتے ہیں۔

معائنہ اور جانچ

سخت معائنہ اور جانچ کے طریقہ کار ہماری کوالٹی اشورینس ہیں۔ ہر کاسٹ اسٹیل آستین میں کیمیکل کمپوزیشن تجزیہ رپورٹ، ہیٹ ٹریٹمنٹ رپورٹ، میٹریل مکینیکل تجزیہ رپورٹ، جہتی رواداری، شکل اور پوزیشن ٹالرینس انسپکشن رپورٹ کا مکمل سیٹ ہوتا ہے، ان سبھی میں ٹریس ایبلٹی ہوتی ہے۔