چھوٹا بینر

اسٹیل سپول سکڑنے کی اخترتی کی وجوہات اور روک تھام

2025-08-22 11:30

اسٹیل سپول سکڑنے کی اخترتی کی وجوہات اور روک تھام 

    اندرونی قطر کو تبدیل کیے بغیر، ہم آہنگ توسیع اور سنکچن اسپول کو ہٹانے کے قابل ان فرنس اندرونی سپورٹ + اینڈ سیکشن تھرمل موصلیت/گرمی کی مساوات درجہ حرارت کنٹرول + سطح کی کھردری زوننگ (درمیانی حصے میں پتلی h‑بی این سپرے کوٹنگ) کے مشترکہ نقطہ نظر کو استعمال کریں، ایپ کے درمیانی حصے کے مستقل طور پر سکڑنے کو کم کر سکتے ہیں۔ 70%، نمایاں طور پر گول پن برقرار رکھنے میں بہتری کے دوران۔ 

1. پس منظر اور مسئلہ 

    عام کیس: اسٹیل سپول کی لمبائی 2350 ملی میٹر ایک مرتکز زخم ایلومینیم کوائل (1,600 ملی میٹر چوڑی، رولنگ وزن ~ 15 t) رکھتی ہے۔ ہیٹنگ/ اینیلنگ سائیکلوں کے بعد، عام طور پر درمیانی حصے میں او ڈی ہوتا ہے سروں سے چھوٹا ہو جاتا ہے اور گول پن کم ہو جاتا ہے، سروس کی زندگی کو مختصر کر دیتا ہے اور معیار کو متاثر کرتا ہے۔ 

2. وسط زیادہ کیوں سکڑتا ہے؟ (کلیدی میکانزم) 

  · وسط حصے میں زیادہ گرم اور لمبا: سرے گرمی کو تیزی سے ختم کرتے ہیں، جبکہ درمیانی حصہ زیادہ دیر تک اعلی درجہ حرارت پر رہتا ہے، مواد کو نرم کرتا ہے اور اسے کمپریشن کی وجہ سے گرنے کا خطرہ بناتا ہے۔ 

  تھرمل توسیع کی مماثلت + رگڑ → ریڈیل پریشر: ایلومینیم سٹیل سے زیادہ پھیلتا ہے۔ محدود سلائیڈنگ سپول کو اندر کی طرف دباتی ہے، وسط اسپین کے قریب چوٹی ہوتی ہے۔ 

  · ساختی طور پر زیادہ نرم: مفت وسط مدتی سیکشن سب سے کم سختی کو ظاہر کرتا ہے، ابتدائی بیضوی شکل سے گزرتا ہے اور لچکدار اخترتی سے ناقابل واپسی سکڑتا ہے۔" 

3. فوری خود چیک کریں۔ 

  · وسط سیکشن کی سختی سروں سے کم ہے۔ 

  · بغیر بوجھ کے حرارتی حالات میں (کوائل کے بغیر)، سکڑنا نہ ہونے کے برابر ہے یا نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ 

  N₂ ماحول کے تحت زیادہ شدید (پتلی آکسائیڈ فلم، زیادہ رگڑ، محدود پرچی)۔ 

  · وسط سیکشن او ڈی سائیکل کے حساب سے گھٹتا ہے۔ ختم تھوڑا سا تبدیل.

4. مجموعی حکمت عملی (اندرونی قطر کو تبدیل کیے بغیر) 

سختی کو بڑھانادرجہ حرارت کے فرق کو کنٹرول کریں۔اخراج کے دباؤ کو کم کریں۔
فرنس سے نصب ہٹنے والا اندرونی سپورٹ، اوولائزیشن کے لیے درمیانی حصے کی مزاحمت کو بہتر بنائیںاختتامی موصلیت کے بفلز + یونیفارم ہیٹنگ/کولنگ سیکشنز، وسط سیکشن کی طویل الگ تھلگ ہیٹنگ کو روکیںوسط سیکشن میں کم رگڑ، سرے پر اونچا، تھرمل توسیع کے فرق کو جذب کرنے کے لیے مائیکرو سلپ کا استعمال۔ 

5. عملی اختیارات اور پیرامیٹرز 

5.1 بھٹی میں ہٹانے کے قابل اندرونی مدد(صرف بھٹی میں استعمال کے لیے، بھٹی سے ہٹانے پر ہٹا دیں۔) 

  کوریج کی لمبائی: کوریج ≥1600 ملی میٹر + 50–100 ملی میٹر فی سائیڈ (کل 1700–1800 ملی میٹر)۔ 

  کشیدگی اور رابطے کا دباؤ: ریڈیل توسیع 0.2 - 0.5 ملی میٹر؛ ہدف رابطہ دباؤ 5-10 ایم پی اے؛ رن آؤٹ ≤0.05 ملی میٹر۔ 

  · مواد/سطح: مرکب اسٹیل باڈی: لباس مزاحم سطح + اعلی درجہ حرارت ٹھوس چکنا کرنے والے مادے (h-بی این/MoS₂)۔ کوئی کنڈلی نہیں۔ 

  · استعمال کا عمل: گرمی سے پہلے داخل کریں/پھیلائیں → گرمی کے ذریعے رکھیں/ بھگو دیں/ ٹھنڈا رکھیں → 150 ° C سے کم دبائیں اور ہٹا دیں۔ 

  متوقع کمی: ~40–70% (ٹیمپ/زوننگ کنٹرول اوورلے کے ساتھ بہتر استحکام)۔ 

5.2 اختتامی موصلیت + یکساں درجہ حرارت۔ کنٹرول (لازمی)۔ 

  · اہداف: axialΔT (کوائل سیکشن - اختتامی حصہ)≤30–40°C؛ موٹائی ΔT ≤40 –60 °C۔ 

  · جانچ کا طریقہ: طریقہ کار: ٹرمینل سیکشنز پر دھاتی عکاس تہوں کے ساتھ 25-50 ملی میٹر سیرامک ​​فائبر بورڈ لگائیں۔ 2–4 ℃/منٹ پر ہیٹنگ/کولنگ نافذ کریں۔ ہدف کے درجہ حرارت تک پہنچنے سے پہلے 10-20 منٹ ہیٹنگ کا دورانیہ کریں۔ 

  مانیٹرنگ: اینڈ/وسط/آخر تھرموکوپل؛ درست کریں اگر ΔT حد سے تجاوز کر جائے۔ 

  · متوقع کمی کی حد: تقریباً 15-30%۔ 

5.3 سطح کی زوننگ + درمیانی مدت میں پتلا h‑بی این(وسط سیکشن کے اخراج کے دباؤ کی چوٹی کی قیمت کو کم کریں۔)

  درمیانی حصہ (چوڑائی: 1200–1600 ملی میٹر): را 12–15 μm، آر پی کے≈2 μm؛ 5–15 μm h-بی این کے ساتھ باریک لیپت (اعلی طہارت، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت >900 ℃)۔ 

  · دو سرے (200–300 ملی میٹر ہر): را 20–25 μm، آر پی کے 3–4 μm، مجموعی پھسلن کو روکنے کے لیے گرفت فراہم کرتا ہے۔ 

  · سلپ ہینڈلنگ: ہائی آر پی کے بینڈ کو چوڑا کرنے یا سروں پر را کو قدرے بڑھنے کو ترجیح دیں۔ درمیان میں کم رگڑ برقرار رکھیں 

  متوقع کمی: ~15–25% (N₂ ماحول میں زیادہ واضح)۔ 

5.4 اختیاری اضافہ: اندرونی/بیرونی فرنس آئیڈلرز/سیڈلز 

  · دو گرمی سے بچنے والے آئیڈلرز/ سیڈلز کو کوائل کے کنارے سے باہر نان کوائل والے حصے میں ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ بوجھ کو بانٹ سکیں، درمیانی مدت کے موڑنے کے لمحے اور اوولائزیشن کو کم کریں۔ 

  متوقع کمی ~10–20%۔ 

5.5 طویل مدتی اپ گریڈ:(اندرونی قطر میں کوئی تبدیلی نہیں) 

  دیوار کی موٹائی کو 30 سے ​​35 ملی میٹر تک بڑھانا استحکام کو بڑھاتا ہے اور تیز رفتار رینگنے کی شرح کو کم کرتا ہے۔ 5.1–5.3 کے ساتھ یکجا کریں۔ 

  · سائیکل کے وقت اور توانائی کی کھپت پر بڑھتے ہوئے وزن اور حرارتی وقت کے اثرات کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ 

5.6 آن مشین فیز: قابل توسیع/ کنٹریکٹ ایبل ریلوں کے لیے تناؤ کے دباؤ کی اصلاح 

  ٹارک ٹرانسمیشن کی مناسب صلاحیتوں کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، اندرونی بور کے دباؤ کو کم کرنے کے لیے "hhh کم از کم ضروری پریشر" (حفاظتی عنصر 1.3–1.5) کا استعمال کریں۔ 

  سائٹ پر کارکردگی پیدا کرنے کے لیے dddhhtorque-دباؤ-slip" کیلیبریشن تجویز کریں۔ منحنی خطوط 

6. فاسٹ نفاذ کا روڈ میپ 

مرحلہ2 ہفتوں کے اندر1-2 ماہطویل مدتی
 اعمالاختتام موصلیت + لینا؛ سطح کی زوننگ + h‑ بی این؛ بیس لائن ΔT/او ڈیہٹانے کے قابل ان فرنس سپورٹ کو تیار کریں اور کیلیبریٹ کریں؛ اگر ضرورت ہو تو آؤٹ بورڈ رولرس شامل کریں۔ او ڈی کے 35-40 ملی میٹر تک اضافے کا اندازہ لگائیں۔ ایس او پی اور قبولیت کو باقاعدہ بنائیں 
اہداف
وسط سیکشن سکڑنے میں کمی ≥50%۔پیسنے/تبدیلی کا چکر 1.5 –2.5 گنا بڑھایا گیا۔

7.ایس او پی جھلکیاں 

7.1 ہٹنے کے قابل ان فرنس اندرونی معاونت 

  · معائنہ کریں → داخل کریں اور سیدھ کریں → پوزیشن سیٹ کرنے کے لیے پھیلائیں (≈6–8 ایم پی اے) → ہیٹنگ/ہولڈنگ/کولنگ کے دوران برقرار رکھیں → ٹھنڈا ہونے کے بعد 150 °C سے نیچے دباؤ ڈالیں → نکالیں اور معائنہ کریں۔ 

  ہر 100-200 گھنٹے چیک کریں؛ رن آؤٹ ≤0.05 ملی میٹر۔ 

7.2 اختتامی موصلیت اور لینا 

      بافلز (25-50 ملی میٹر سیرامک ​​فائبر بورڈ + دھاتی عکاس سطح) محفوظ طریقے سے طے شدہ؛ 2-4 °C/منٹ گرمی/ٹھنڈی؛ 10-20 منٹ لینا؛ اصلاح کے لیے ΔT الارم۔ 

7.3 سطح کی زوننگ اور h‑بی این 

      وسط: را 12–15 μm، آر پی کے≈2 μm + پتلا h-بی این سپرے، کم درجہ حرارت کا علاج؛ اختتام: را 20–25 μm، آر پی کے 3–4 μm 

8. قبولیت اور نگرانی 

محوری سمت ΔT≤30–40 °Cاختتام / وسط / آخر تھرموکوپلز، مکمل عمل کی ریکارڈنگ
ہلکا پن سمت ΔT ≤40–60 °Cدوہری سطح یا مساوی تحقیقات 
وسط مدت او ڈی سکڑنے کی شرح ≤0.05 ملی میٹر/100 گھنٹہ یا فی 100 سائیکلتین نکاتی او ڈی پیمائش کو دہرائیں۔
گول پن(کمرے کا درجہ حرارت)≤0.2 ملی میٹر گول پن ٹیسٹر / سی ایم ایم / گیجز
پرچی اور سطحکوئی پرچی نشان نہیں؛ درمیانی حصے میں برقرار h-بی این کوٹنگبصری + سطح کی کھردری جگہ کا معائنہ (آر پی کے) 

حمایت 

ای میل: گوانگوی@gwsool.com 

کمپنی: جی ڈبلیو صحت سے متعلق ٹیکنالوجی کمپنی., لمیٹڈ. 

Steel Spool

کیٹلاگ

تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹوں کے اندر)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.