چھوٹا بینر

شیٹ اور پٹی مل مشین کے اسٹیل سپول پر ڈائنامائس بیلنسنگ ٹیسٹ

شیٹ اور پٹی مل مشینوں کے لیے اسٹیل سپول بڑے پیمانے پر ایلومینیم ورق، ایلومینیم پلیٹ، سٹینلیس سٹیل کے ورق اور پٹی، اور دیگر شیٹ، پلیٹ اور پٹی رولنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ یہ اجزاء تیز رفتار گردش اور باری باری بوجھ کے تحت کام کرتے ہیں، اس لیے آستین کی مرتکزیت، جہتی درستگی اور متحرک توازن پر سخت تقاضے رکھے جاتے ہیں۔ GW Precision سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعے سٹیل کے آستین کے خالی حصے تیار کرتا ہے اور تیز رفتار اور اعلیٰ درستگی والی رولنگ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کنٹرول شدہ مشینی اور گرمی کے علاج کے عمل کو لاگو کرتا ہے۔

  • GW Precision Technology Co.,LTD.
  • چین، لوویانگ
  • معاہدہ کی شرط
  • اسٹیل سپول کی سالانہ صلاحیت 4000 ٹکڑے ہے۔
  • معلومات

شیٹ اور پٹی مل مشین کے اسٹیل سپول پر ڈائنامائس بیلنسنگ ٹیسٹ


پروڈکٹ کی معلومات


شیٹ اور پٹی مل مشین کے سٹیل سپول سے تیار کیا جاتا ہے35CrMoV سٹیل. ایک نمائندہ 35CrMoV اسٹیل آستین کی ایک تصریح ہے۔Φ554 × Φ504 × 1625 ملی میٹر.


دیشیٹ اور سٹرپ ملز کے لیے 35CrMoV سٹیل آستین، متحرک توازن کی جانچ کے تابع، تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق رولنگ کے لیے ایک اہم جز ہے۔ آپریشن کے دوران، آستین کو باری باری بوجھ، اثر وائبریشن اور مسلسل گردشی قوتوں کو برداشت کرتے ہوئے جہتی استحکام اور مکینیکل طاقت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ لہذا، مادی طاقت، لباس مزاحمت، مشینی درستگی، مرتکزیت اور متحرک توازن مینوفیکچرنگ کے عمل میں تمام اہم امور ہیں۔


شیٹ اور سٹرپ ملز میں 35CrMoV اسٹیل آستین کا اطلاق


اسٹیل آستین کو شیٹ اور پٹی ملوں کے رول سسٹم میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول ایپلی کیشنزورک رول اور سپورٹ رولس. عام رولنگ مواد شامل ہیںسٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل اور تانبے-ایلومینیم کی پٹی۔کی ایک لائن کی رفتار تک پہنچنے والے ہائی سپیڈ رولنگ حالات کے ساتھ≥10 m/s. ان حالات میں، آستین باری باری بوجھ اور گھومنے والے رول سسٹم کے ذریعہ پیدا ہونے والے اثر وائبریشن کے سامنے آتی ہے۔


تیز رفتار گھومنے والے سامان کے لئے، متحرک توازن ایک اہم کارکردگی کی ضرورت ہے. جب گردش کی رفتار سے زیادہ ہو جائے500 آر پی ایم، ایک متحرک توازن ٹیسٹ کی ضرورت ہے۔ ہدف بقایا عدم توازن ہے۔≤1 g·cm/kg. بقایا عدم توازن کو کنٹرول کرنے سے تیز رفتار آپریشن کے دوران کمپن کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے اور ضرورت سے زیادہ گردشی کمپن کی وجہ سے ممکنہ بیئرنگ کی ناکامی اور ناہموار شیٹ یا پٹی کی موٹائی سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔


اعلی صحت سے متعلق رولنگ ایپلی کیشنز کے لئے، اسٹیل آستین کو آپریشن کے دوران جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کی بھی ضرورت ہے. ایک بیکنگ بیئرنگ آستین جس میں استعمال کیا جاتا ہے۔چھ ہائی اور 20 ہائی رولنگ ملزکی گولائی کی ضرورت ہے≤0.02 ملی میٹرپٹی شکل کنٹرول کی درستگی کی حمایت کرنے کے لئے. یہ ضرورت رولنگ سسٹمز کے لیے خاص طور پر اہم ہے جہاں چھوٹے جہتی انحراف رول پوزیشننگ اور حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔


سینٹرفیوگل کاسٹنگ اور پریسجن مینوفیکچرنگ


GW Precision شیٹ اور پٹی مل مشینوں کے لیے سٹیل آستین کا خالی حصہ حاصل کرتا ہےسینٹرفیوگل کاسٹنگ. سینٹرفیوگل کاسٹنگ کا استعمال بعد میں مشینی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ آپریشنز سے پہلے ابتدائی آستین کو خالی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔


ایک بڑی گھومنے والی آستین کے لیے، اندرونی اور بیرونی سطحوں کے درمیان تعلق ختم ہونے والے جزو کی حتمی ارتکاز اور متحرک توازن کے لیے اہم ہے۔ لہذا، مینوفیکچرنگ کے عمل کو کسی نہ کسی طرح کی مشینی، کشیدگی سے نجات، گرمی کے علاج، صحت سے متعلق مشینی اور حتمی متحرک توازن کے معائنہ کے ذریعے خالی تیاری سے مکمل پیداوار کے راستے پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔


دی35CrMoV موادرولنگ ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے موزوں طاقت اور سختی کا مجموعہ فراہم کرتا ہے۔ تیار شدہ اسٹیل آستین کو مطلوبہ جہتوں اور تکنیکی حالات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، جس میں مشینی اور معائنہ جہتی استحکام اور گردشی کارکردگی پر مرکوز ہوتا ہے۔


35CrMoV اسٹیل آستین کا ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل


ہیٹ ٹریٹمنٹ 35CrMoV اسٹیل آستین کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ بنیادی عمل ہے۔بجھانا اور غصہ کرنا.


بجھانے کے لیے، مواد کو مستند کیا جاتا ہے اور پھر تیل کو بجھایا جاتا ہے۔880–900 °C. بڑے حصے کے اجزاء کے لیے، aپانی بجھانے کے علاوہ تیل کو ٹھنڈا کرنے والا ڈوئل میڈیم بجھانے کا عملاستعمال کیا جا سکتا ہے. علاج کے بعد مخصوص سختی ہےHRC 45–50.


بجھانے کے بعد، آستین کو اعلی درجہ حرارت کے درجہ حرارت سے گزرنا پڑتا ہے۔ ٹیمپرنگ درجہ حرارت ہے۔600–650 °Cکے انعقاد کے وقت کے ساتھ3-5 گھنٹے. اس عمل کا مقصد ایک معتدل سوربائٹ ڈھانچہ حاصل کرنا اور مخصوص مکینیکل کارکردگی کو حاصل کرنا ہے، بشمولتناؤ کی طاقت ≥1100 MPaاوراثر توانائی ≥50 J.


تناؤ ریلیف اینیلنگ


کھردری مشینی کے بعد، مشینی حوصلہ افزائی کے بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لیے تناؤ سے نجات کا علاج لاگو کیا جاتا ہے۔ مخصوص عمل پر ہولڈنگ ہے4 گھنٹے کے لیے 620 ° C. بقایا مشینی تناؤ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے کیونکہ جاری ہونے والے تناؤ کی وجہ سے ہونے والی جہتی تبدیلیاں حتمی جیومیٹری کو متاثر کر سکتی ہیں اور ممکنہ طور پر متحرک توازن کی جانچ کے نتیجے کو متاثر کر سکتی ہیں۔


اختیاری سطح کو مضبوط بنانا


اضافی سطح کی کارکردگی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے،آئن نائٹرائڈنگاختیاری سطح کو مضبوط بنانے کے عمل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مخصوص سطح کی سختی ہے≥HV1000کی ایک بیان کردہ پرت کی گہرائی کے ساتھ0.3–0.5 ملی میٹر.


یہ علاج کولڈ رولڈ آستین کی ایپلی کیشنز پر لاگو ہوتا ہے اور اس کا مقصد سطح کی کارکردگی کو بہتر بنانا اور رگڑ کو کم کرنا ہے۔


ڈائنامک بیلنس ٹیسٹنگ


تیز رفتار شیٹ اور سٹرپ مل ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی 35CrMoV سٹیل آستین کے لیے ڈائنامک بیلنس ٹیسٹنگ ایک اہم معائنہ کی ضرورت ہے۔ جیسے جیسے رولنگ کی رفتار بڑھتی ہے، نسبتاً چھوٹا بقایا عدم توازن بھی سینٹرفیوگل قوتیں اور گردشی کمپن پیدا کر سکتا ہے۔


اوپر گھومنے والی رفتار والی ایپلی کیشنز کے لیے500 آر پی ایم، آستین کو متحرک توازن کی جانچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس میں بقایا عدم توازن کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔≤1 g·cm/kg. یہ معائنہ جہتی اور مشینی کنٹرول کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے تاکہ تیار اسٹیل آستین کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔


کا مجموعہسینٹرفیوگل کاسٹنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، تناؤ سے نجات، صحت سے متعلق مشینی اور متحرک توازن کی جانچتیز رفتار رولنگ آستین کے لئے ایک مکمل مینوفیکچرنگ راستہ فراہم کرتا ہے. مرتکزیت اور جہتی استحکام خاص طور پر اہم ہیں کیونکہ آستین گھومنے والے رول سسٹم کے حصے کے طور پر کام کرتی ہے۔ مطلوبہ جیومیٹری کو برقرار رکھنے سے کمپن کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے اور مستحکم رولنگ کارکردگی کو سپورٹ کرتا ہے۔


GW پریسجن مینوفیکچرنگ کے فوائد


GW درستگیکے لیے اس کی اپنی پیشہ ورانہ صلاحیتیں ہیں۔مصنوعات کی پروسیسنگ ڈیزائن، ترقی اور مینوفیکچرنگثابت شدہ مشینی ٹیکنالوجی کے ساتھ۔ کمپنی کو رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے سٹیل آستین اور متعلقہ عین مطابق مکینیکل پرزوں کی تیاری کا تجربہ ہے۔


GW Precision کے پاس ایک اچھی طرح سے تیار کردہ انتظامی نظام بھی ہے، جسے اعلیٰ تعلیم یافتہ اور ہنر مند ملازمین کی مدد حاصل ہے۔ پروڈکشن مینجمنٹ اور پروسیس کنٹرول کا اطلاق پوری مینوفیکچرنگ میں ہوتا ہے تاکہ پروڈکٹ کی مستقل مزاجی اور تکنیکی تقاضوں کو سپورٹ کیا جا سکے۔


اس کے علاوہ، GW Precision میں ایک انتظامی نظام ہے جو سپورٹ کرتا ہے۔بعد فروخت سروس، ترسیل کے بعد صارفین کو مسلسل تکنیکی اور سروس سپورٹ فراہم کرنا۔ کمپنی ایک ہیومنائزڈ مینجمنٹ اپروچ کی پیروی کرتی ہے، ایک کوآپریٹو ورکنگ ماحول کو فروغ دیتی ہے اور اس کا مقصد صارفین اور شراکت داروں کے ساتھ تعاون کے ذریعے جیتنے والا بزنس پلیٹ فارم قائم کرنا ہے۔


شیٹ اور سٹرپ مل ایپلی کیشنز کے لیے، GW Precision سٹیل کی آستینیں کسٹمر کی ڈرائنگ، وضاحتیں اور آپریٹنگ ضروریات کے مطابق تیار کر سکتی ہیں۔ مواد کا انتخاب، آستین کے طول و عرض، گرمی کا علاج، مشینی درستگی، سطح کو مضبوط بنانے اور متحرک توازن کی ضروریات کو اصل رولنگ ایپلی کیشن کے مطابق سمجھا جا سکتا ہے.


نتیجہ


دیشیٹ اور پٹی مل مشینوں کے لیے 35CrMoV سٹیل آستینرولنگ ماحول کا مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں تیز گردشی رفتار، باری باری بوجھ، جہتی استحکام اور متحرک توازن اہم ہیں۔ کی نمائندہ تفصیلات کے ساتھΦ554 × Φ504 × 1625 ملی میٹر, سینٹرفیوگل کاسٹ خالی، کنٹرول بجھانے اور ٹیمپرنگ، کشیدگی سے نجات کی اینیلنگ، اختیاری آئن نائٹرائڈنگ اور متحرک بیلنس ٹیسٹنگ، پروڈکٹ تیز رفتار اور اعلیٰ درستگی والی شیٹ اور سٹرپ رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔


پر کام کرنے والے رولنگ سسٹمز کے لیے≥10 m/s، اوپر متحرک توازن کی جانچ500 آر پی ایمکے بقایا عدم توازن کے ساتھ≤1 g·cm/kgکے گول پن کنٹرول کے ساتھ مل کر≤0.02 ملی میٹرقابل اطلاق چھ-ہائی اور 20-ہائی مل آستین کے لیے، مستحکم رول-سسٹم آپریشن کے لیے اہم تکنیکی کنٹرول فراہم کرتا ہے۔


تازہ ترین قیمت حاصل کریں؟ ہم جلد از جلد جواب دیں گے (12 گھنٹوں کے اندر)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.