ایلومینیم کی پٹی مل مشین کی اپنی مرضی کے مطابق 35CrMoV اسٹیل آستین

ایلومینیم کی پٹی مل مشین کی اپنی مرضی کے مطابق 35CrMoV اسٹیل آستین

دیایلومینیم کی پٹی رولنگ ملز کے لیے 35CrMoV اسٹیل آستینیہ ایک حسب ضرورت اعلی طاقت اور لباس مزاحم جزو ہے جو رولنگ آلات کے لیے تیار کیا گیا ہے جس کے لیے اعلی جہتی درستگی، مستحکم گردش اور سطح کے اعلی معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایلومینیم فوائل، ایلومینیم پلیٹ، سٹینلیس سٹیل کے ورق اور پٹی رولنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی اسٹیل کی آستینیں مکینیکل لوڈنگ، تھرمل اثرات، رولنگ آئل اور رشتہ دار مائیکرو موشن کے سامنے آتی ہیں۔ لہذا، مینوفیکچرنگ کے عمل کو مادی کارکردگی، ارتکاز، متحرک توازن، سطح کی سختی اور جہتی استحکام پر ایک ساتھ غور کرنے کی ضرورت ہے۔

دیGW پریسجن ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کردہ 35CrMoV سٹیل آستین خالی سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے. سینٹرفیوگل کاسٹنگ خالی بعد میں گرمی کے علاج، مشینی اور سطحی انجینئرنگ کے عمل کی بنیاد فراہم کرتا ہے۔ تیار شدہ آستین کو کسٹمر کے ایلومینیم کی پٹی رولنگ کے سامان کے طول و عرض اور تکنیکی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

ایلومینیم کی پٹی رولنگ ملز میں درخواست

چھ ہائی اور بارہ ہائی رولنگ ملوں میں، اپنی مرضی کے مطابق 35CrMoV سٹیل آستین کو انٹرمیڈیٹ رولز یا سپورٹ رولز کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے اہم کاموں میں سے ایک رول سپورٹ کو تقویت دینا اور ایلومینیم کی پٹی رولنگ کے دوران پیدا ہونے والی ریڈیل موڑنے والی قوت کو برداشت کرنا ہے۔ فراہم کردہ ایپلیکیشن ڈیٹا کی عام لوڈ رینج کی نشاندہی کرتا ہے۔300-600 MPa.

تیز رفتار رولنگ آلات کے لیے، جہتی اور متحرک درستگی کو برقرار رکھنا بھی ضروری ہے۔ تقریبا کی رولنگ رفتار پر10-25 میٹر فی سیکنڈ، آستین کو رول-گیپ اتار چڑھاؤ کے کنٹرول کی حمایت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔≤0.005 ملی میٹر. یہ ضرورت ارتکاز، مشینی درستگی اور متحرک توازن کو خاص اہمیت دیتی ہے۔

آستین رولنگ کے دوران تھرمل مینجمنٹ میں بھی حصہ لیتی ہے۔ رولنگ رگڑ گرمی پیدا کرتی ہے، اور رابطے کے علاقے میں فوری درجہ حرارت تقریباً پہنچ سکتا ہے۔200–250 °C. اس لیے مواد اور سطح کی حالت کو بار بار تھرمل اور مکینیکل لوڈنگ کے تحت مستحکم رہنے کی ضرورت ہے۔

ایلومینیم رولنگ میں کام کرنے کے حالات

ایلومینیم رولنگ سٹیل آستین کی کارکردگی کے لیے مخصوص ضروریات پیدا کرتی ہے۔ ایلومینیم کے چپس یا مادی ذرات کام کرنے والی سطح پر قائم رہ سکتے ہیں، اس لیے فراہم کردہ تکنیکی وضاحتیں سطح کی سختی کا مطالبہ کرتی ہیں۔≥HRC45آسنجن اور سطح کے لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے۔

آستین ایملشن پر مبنی رولنگ آئل ماحول میں بھی کام کر سکتی ہے جس کا پی ایچ تقریباً8-10. اس لیے سطح کے انجینئرنگ ڈیزائن میں سنکنرن مزاحمت پر غور کیا جاتا ہے، خاص طور پر جہاں آستین کی سطح طویل مدت تک رولنگ فلو کے سامنے آتی ہے۔

مکینیکل لوڈنگ ایک اور اہم غور ہے۔ درخواست کا ڈیٹا اس سے زیادہ کی وضاحت کرتا ہے۔10 لوڈ سائیکل، آستین کے لئے ایک اعلی تھکاوٹ-زندگی کی ضرورت کی نشاندہی کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، مائیکرو موشن وئیر بیئرنگ میٹنگ کی سطح پر ہو سکتا ہے، جس میں ایک مخصوص رشتہ دار سلائیڈنگ مقدار کے ساتھ<50 μm. اس لیے آستین کو ساختی طاقت، سطح کی سختی اور مائیکرو موشن پہننے کے خلاف مزاحمت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

35CrMoV مواد کا انتخاب

آستین استعمال کرتا ہے۔35CrMoV سٹیل، اس کی طاقت، جفاکشی، لباس مزاحمت اور گرمی کے علاج کے لیے موزوں ہونے کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔

اس مواد کے لیے فراہم کردہ عام کیمیائی ساخت یہ ہے:

• C: 0.32–0.38%

• Cr: 1.0–1.3%

• تقریباً: 0.4–0.6%

• میں: 0.1–0.2%

وینڈیم کو فارم میں شامل کیا جاتا ہے۔ایم سی قسم کے کاربائیڈزاور اناج کی ساخت کو بہتر بنائیں۔ فراہم کردہ مواد کے اعداد و شمار ایک بہتر اناج کے سائز کی نشاندہی کرتا ہے۔ASTM گریڈ 10-12.

بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، مخصوص ٹینسائل طاقت ہے۔≥1100 ایم پی اے. مادی ڈیٹا بھی فریکچر کی سختی کی وضاحت کرتا ہے۔KIC ≥90 MPa·m¹/². بلند درجہ حرارت کے حالات کے لیے، پیداوار کی طاقت برقرار رکھنے کی شرح اس طرح بیان کی جاتی ہے>85% 300 ° C پر.

یہ خصوصیات اسٹیل آستین کے لیے مادی بنیاد فراہم کرتی ہیں جو تیز رفتار رولنگ کے دوران بار بار مکینیکل لوڈنگ، تھرمل اثرات اور سطح کے لباس سے مشروط ہوتی ہے۔

گرمی کا علاج اور جہتی استحکام

گرمی کے علاج کے اہم عمل میں شامل ہیں۔بجھانا اور غصہ کرنا.

بجھانے کے لیے، مخصوص عمل ہے۔890°C × 2 h، اس کے بعد واٹر ایئر باری باری کولنگ۔ ٹیمپرنگ کا عمل ہے۔580°C × 3 hدوسری قسم کی ٹیمپرنگ ٹوٹنے سے بچنے کے لیے تیل کی ٹھنڈک کے ساتھ۔

جہتی استحکام کو اضافی علاج کے عمل کے ذریعے مزید حل کیا جاتا ہے۔ فراہم کردہ عمل کا ڈیٹا بتاتا ہے۔24 گھنٹے کے لیے −196 ° C پر کریوجینک علاج، بقایا آسٹینائٹ کے ساتھ کنٹرول کیا جاتا ہے۔<3%.

اس کے بعد200 ° C × 8 h پر وقتی علاجپروسیسنگ کشیدگی کو ختم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ان علاجوں کا مقصد جہتی استحکام کو بہتر بنانا اور تیار سٹیل کی آستین پر بقایا تناؤ کے اثر کو کم کرنا ہے۔

سطح کی مضبوطی اور سنکنرن سے تحفظ

سرفیس انجینئرنگ کو مطلوبہ کام کے حالات کے مطابق لاگو کیا جا سکتا ہے۔ فراہم کردہ مضبوطی کے اختیارات میں شامل ہیں۔آئن نائٹرائڈنگاورلیزر بجھانا.

آئن نائٹرائڈنگ کے لیے، مخصوص سفید روشن پرت کی موٹائی ہے۔20–30 μmکی سطح کی سختی کے ساتھHV1100–1300. یہ اعلی سطح کی سختی پہننے اور مائکرو موشن کو پہنچنے والے نقصان کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے۔

لیزر بجھانے کی چوڑائی کے ساتھ ایک سخت پٹی فراہم کر سکتی ہے۔5-8 ملی میٹراور کی سخت گہرائی1.2–1.5 ملی میٹر. اس عمل کو منتخب کیا جا سکتا ہے جہاں مقامی سطح کی مضبوطی کی ضرورت ہو۔

سنکنرن تحفظ کے لیے، فراہم کردہ اختیارات میں شامل ہیں۔QPQ نمک غسل جامع علاجاور nanocomposite کوٹنگ. QPQ علاج سنکنرن مزاحمت فراہم کرنے کے لیے مخصوص کیا گیا ہے۔کروم چڑھانا سے 2-3 گنا زیادہ. ایک nanocomposite کوٹنگ جیسےTiAlN + MoS₂کے مخصوص رگڑ گتانک کے ساتھ بھی لاگو کیا جا سکتا ہے۔<0.1.

جامع سطح انجینئرنگ کا عمل

ایپلی کیشنز کے لیے جن میں سطحی کارکردگی کی متعدد خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، فراہم کردہ جامع کمک کا عمل چار مراحل پر مشتمل ہوتا ہے:

A. سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ، Sa3.0 لیول → B. Ion nitriding → C. Laser texturing → D. Magnetron sputtering coating

حتمی کوٹنگ استعمال کر سکتے ہیں aCrN/AlCrN ملٹی لیئر ڈھانچہکی کل کوٹنگ موٹائی کے ساتھ8–10 μm. مخصوص بانڈنگ فورس ہے۔≥80 N، سکریچ ٹیسٹنگ کے ذریعہ ماپا جاتا ہے۔

سطحی انجینئرنگ کا یہ راستہ اسٹیل آستین کی کام کرنے والی سطح کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے سطح کی تیاری، نائٹرائڈنگ، لیزر ٹیکسچرنگ اور فزیکل وانپ ڈیپوزیشن کوٹنگ کو یکجا کرتا ہے۔ مخصوص علاج کے امتزاج کو رولنگ ایپلی کیشن اور ضروری پہننے اور سنکنرن کی کارکردگی کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے۔

سٹیل آستین کے لئے صحت سے متعلق ضروریات

ایلومینیم کی پٹی اور فوائل رولنگ کے سامان کے لیے، آستین کا مرکز اور متحرک توازن بہت اہم ہے کیونکہ آستین گھومنے والی اسمبلی کے حصے کے طور پر کام کرتی ہے۔ کی رولنگ رفتار پر10-25 میٹر فی سیکنڈارتکاز یا متحرک توازن میں انحراف گھومنے والی استحکام اور رول-گیپ کنٹرول کو متاثر کر سکتا ہے۔

اس لیے GW Precision Technology خالی مینوفیکچرنگ کے عمل، ہیٹ ٹریٹمنٹ، جہتی استحکام، صحت سے متعلق مشینی اور سطحی انجینئرنگ کو آزادانہ کارروائیوں کے بجائے مربوط مراحل کے طور پر سمجھتی ہے۔

 سینٹرفیوگل کاسٹنگ خالی ابتدائی جزو کی شکل فراہم کرتا ہے، جب کہ بعد میں حرارت کا علاج اور مشینی مطلوبہ میکانکی اور جیومیٹرک حالت قائم کرتی ہے۔

فائنل35CrMoV اسٹیل آستینایلومینیم کی پٹی رولنگ کے سامان کے لئے کسٹمر ڈرائنگ اور درخواست کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے. مواد کا انتخاب، گرمی کا علاج، سطح کی مضبوطی اور کوٹنگ کو مطلوبہ آپریٹنگ ماحول کے مطابق ملایا جا سکتا ہے۔

GW پریسجن ٹیکنالوجی کی طرف سے اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ

Luoyang Guangwei Precision Technology Co., Ltd.Jianxi ڈسٹرکٹ، Luoyang City کے مغربی جانب واقع ہے، اور سٹیل کی آستین کمپنی کی اہم مصنوعات کی اقسام میں سے ایک ہیں۔

GW پریسجن ٹیکنالوجی صنعتی رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل آستین تیار کرتی ہے۔ کے لیے35CrMoV اسٹیل آستین، مینوفیکچرنگ روٹ خالی کی سینٹرفیوگل کاسٹنگ، بجھانے اور ٹیمپرنگ، جہتی استحکام کا علاج، درستگی مشینی اور سطحی انجینئرنگ کو شامل کر سکتا ہے۔

پروڈکٹ کا مقصد ایلومینیم فوائل، ایلومینیم پلیٹ، سٹینلیس سٹیل کے ورق اور سٹرپ رولنگ ایپلی کیشنز کے لیے ہے جہاں اعلی طاقت، پہننے کی مزاحمت، مرتکزیت، متحرک توازن اور سطح کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کی مادی خصوصیات کو یکجا کرکے35CrMoV سٹیلایپلی کیشن مخصوص گرمی کے علاج اور سطح کی انجینئرنگ کے ساتھ، آستین کو مختلف رولنگ آلات اور کام کے حالات کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔